模具方面的，那么澆口太小，是應該來考慮調整澆口尺寸或增設輔助澆口的，那么就是來分流道太小或配置不當的，是應該來盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸的，那么模具結構不良造成注塑周期反常的，還有就是設備方面的，那么機筒內有死角或障礙物的，是會來容易促進熔料降解的，那么機器塑化容量太小，塑料在機筒內塑化不充*的，機器塑化容量太大，塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長，塑料是會來容易老化的，從而就是來使制品變脆的，那么就是來頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當的，還有就是原料方面的，那么塑料周轉箱原料混有其它雜質或摻雜了不適當的或過量的溶劑或其它添加劑時的，還有就是武漢塑料周轉箱再生次數太多或再生料含量太高，或者就是來在機筒內加熱時間太長，都是來會促使制件脆裂的

　　(1)塑料周轉箱原料混有其它雜質或摻雜了不適當的或過量的溶劑或其它添加劑時。

　　(2)塑料再生次數太多或再生料含量太高，或在機筒內加熱時間太長，都會促使制件脆裂。

　　(3)塑料本身質量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大，或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質污染等也是造成發脆的原因。

　　(4)機筒、噴嘴溫度太低，調高它。如果物料容易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。

　　(5)降低螺桿預塑背壓壓力和轉速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

　　(6)模溫太高，脫模困難;模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。